瓦楞纸板的平整度是纸箱生产过程中的重要指标之一，直接关系到印刷涂布、模切或开槽、切角的质量。 瓦楞纸板平整度差，会产生各种拱形瓦楞纸板。 机械吸附式印刷时，容易卡住，造成纸板报废，被迫停机清洗； 双色印刷或多色印刷容易出现着墨和套色不均。 不准确、边缘颜色重叠等缺陷； 印刷槽的尺寸发生偏移，纸箱的上翻盖重叠或不合适； 模切进给也会造成粘连和尺寸偏移，造成二次浪费或设备损坏，并迫使机器停止精加工。 总之，纸板平整度差会给上料带来不便，导致青岛纸箱厂家生产过程中的二次废料增加。

  为提高瓦楞纸板的平整度，保证产品质量合格率和正常生产效率，青岛纸箱生产企业不断测试分析纸箱生产实践，探索一些改进方法。

  平整度差的瓦楞纸板的外观和形状

  平整度差的瓦楞纸板外观大致可分为横拱、纵拱和任意拱三种。

  横拱是指沿波纹方向产生的拱。 纵拱是指纸板在生产线速度方向上的拱。 任意拱形是指在任何方向上起伏的拱形。 面纸的拱形面称为正拱形，衬纸的拱形面称为负拱形，衬纸的起伏面称为正拱形和负拱形。

  影响纸板平整度的主要原因

  1、衬纸的种类和等级不同。 有进口和国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强瓦楞纸等。分为A、C、B、E。根据纸质差，纸一般优于衬纸

  2、衬纸的主要技术参数不同。 考虑到纸箱的性能要求或用户的成本降低，纸箱表面的纸张要求不同，通常：

  (1)表面内外用纸量不同。 有些纸巾比衬纸大，有些则更小。

  (2)面巾纸内纸含水量不同。 由于供应商、运输库存和其他环境的湿度水平不同，面巾纸的含水量高于衬纸，但也较少。

  (3)表面和内部的纸张和含水量不同。 第一，面纸的基重大于衬纸，含水率大于或小于衬纸； 其次，棉纸的基重小于衬纸，含水量大于或小于衬纸。

  3、同一批纸的含水量不同。 纸的一部分的含水量大于纸或管纸的另一部分的含水量。

  4、纸预热器的受热面长度（包角）或受热面长度（包角）的选择和调整不当，不能随意调整。 前者操作不当，后者设备有限，影响预热干燥效果。

  5、不能正确使用蒸汽喷淋装置或设备上没有喷淋装置，所以不能随意增加纸张的湿度。

  6、纸张预热后放湿时间不够，或环境湿度高，通风不良，生产线速度不合适。  7、单面瓦楞机和上胶机上胶量不合适、不均匀，造成进口纸板收缩不均。

  8、蒸汽压力不足不稳定，疏水阀等附件损坏或管道内积水未及时排出，导致预热器不能正常稳定工作。